| Standartinis | Pareigos tipas | Nominalaus skersmens diapazonas | Medžiagos storis | Radialinis lankstumas | Apkrova | Rekomenduojama taikymas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 8748 | Didelės apkrovos suvyniotas spyruoklinis kaištis | 1,5–20 mm | Apytiksliai . 1.5 × sienelės storis, palyginti su standartiniu režimu | Mažesnis lankstumas, didesnis atsparumas deformacijai | Didesnis šlyties stiprumas ir sulaikymo jėga | Didelės{0}}apkrovos mechaniniai mazgai, velenai, krumpliaračiai, pramoninė įranga |
| DIN EN ISO 8750 | Standartinio veikimo suvyniotas spyruoklinis kaištis | 1,5–20 mm | Vidutinio sienelės storio dizainas | Subalansuotas lankstumas ir jėga | Bendras apkrovos{0}}guolio tvirtinimo veikimas | Bendra pramoninio surinkimo, padėties nustatymo ir laikymo programa |
| DIN EN ISO 8751 | Lengvos apkrovos suvyniotas spyruoklinis kaištis | 1,5–20 mm | Plonesnio sienelės storio dizainas | Didesnis lankstumas, mažesnė įterpimo jėga | Mažesnės apkrovos programos | Lengvi mazgai, komponentai, kuriuos reikia lengviau montuoti |
Skirtingai nuo tvirtų kaiščių, pramoniniai spiraliniai kaiščiai turi daugiasluoksnę spiralinę struktūrą, kuri leidžia valdyti radialinį suspaudimą montuojant. Ši konstrukcija leidžia kaiščiui sugerti montavimo įtampą ir išlaikyti nuolatinį kontaktinį slėgį sujungimo angoje.
Suvyniota konstrukcija suteikia:
- Radialinis lankstumas
Spiraliniai sluoksniai suspaudžiami įterpiant ir plečiasi prie skylės sienelės, kad išlaikytų sulaikymą.
- Streso pasiskirstymas
Valcuota konstrukcija padeda paskirstyti apkrovą keliuose sluoksniuose, o ne sutelkti įtampą viename taške.
- Surinkimo pritaikomumas
Elastinga konstrukcija gali pritaikyti nedidelius skylės skersmens ir išlygiavimo skirtumus.
OEM programoms, kurioms reikalingas nuoseklus tvirtinimo efektyvumas, pagal užsakymą suvyniotų spyruoklinių kaiščių tiekėjas gali reguliuoti kaiščio skersmenį, veikimo lygį ir medžiagą pagal surinkimo konstrukciją.
Medžiagos ir paviršiaus apdorojimas
Medžiagos parinktys
- Anglies plienas
Stinka bendriems mechaniniams mazgams, kur reikalingas standartinis stiprumas ir ekonomiškumas.
- Spyruoklinis plienas
Suteikia elastines savybes, reikalingas pakartotiniam suspaudimui ir saugiam laikymui.
- Nerūdijantis plienas
Naudojamas tais atvejais, kai reikalingas didesnis atsparumas korozijai arba specifinis suderinamumas su aplinka.
Paviršiaus apdorojimo parinktys
- Alyvos danga laikinai apsaugai nuo korozijos
- Cinko danga pagerina atsparumą korozijai
- Pasyvavimas nerūdijančio plieno versijoms
- Individualizuota apdaila pagal kliento reikalavimus
Atsižvelgiant į darbo aplinką ir surinkimo sąlygas, OEM spiralinio kaiščio gamybai galima nurodyti medžiagos rūšį ir paviršiaus apdorojimą.
ISO 8748 Didelio apkrovos suvyniotų spyruoklinių kaiščių gamybos procesas
Žaliavų paruošimas ir juostelių apdorojimas
Gamybos procesas prasideda nuo kruopščiai atrinktų plieninių juostų medžiagų pagal reikalaujamus standartus ir taikymo reikalavimus. Anglies plienas, spyruoklinis plienas ir nerūdijančio plieno medžiagos yra paruoštos kontroliuojamu storiu ir mechaninėmis savybėmis, kad būtų užtikrintas pastovus veikimas vyniojimo proceso metu.
Prieš formuojant, žaliavos tikrinamos dėl medžiagos kokybės, storio ir paviršiaus būklės. Tinkamas medžiagos paruošimas padeda išlaikyti stabilius matmenis ir mechanines charakteristikas pramoninio spiralinio ritininio kaiščio gamybos metu.
Precision Coiling & Pin Formin
Formuojant plieninės juostos susukamos į daugiasluoksnę spiralinę struktūrą, kurios skersmuo, ritinių skaičius ir spyruoklės savybės yra kontroliuojamos. Suvyniojimo procesas lemia gatavo kaiščio radialinį lankstumą ir sulaikymo jėgą.
Po suvyniojimo kaiščiai nupjaunami iki nurodyto ilgio ir apdorojami nuožulniais galais, kad būtų užtikrintas sklandus įkišimas ir sumažėtų surinkimo pažeidimai. Gamybos parametrai kontroliuojami pagal DIN EN ISO 8748, ISO 8750, ISO 8751 standartus arba užsakovo brėžinius.
Terminis apdorojimas, paviršiaus apdaila ir galutinis apdorojimas
Po formavimo atitinkamos plieno rūšys yra termiškai apdorojamos ir paviršius apdorojamas, kad būtų pasiektos reikiamos mechaninės savybės ir apsauga nuo korozijos. Paviršiaus apdorojimas, pvz., aliejinis padengimas, cinkavimas arba pasyvavimas, gali būti taikomas atsižvelgiant į medžiagos tipą ir naudojimo sąlygas.
Pagaminti suvynioti spyruokliniai kaiščiai valomi, tikrinami, rūšiuojami ir supakuojami pagal kliento reikalavimus. Gamybos įrašai ir partijos identifikavimas gali būti saugomi pakartotiniams užsakymams ir OEM tiekimo projektams.
Kokybės patikra
Pramoninių spiralinių ritininių kaiščių kokybės kontrolė apima medžiagų patikrinimą, matmenų tikslumą, mechanines savybes ir galutinį išvaizdos patikrinimą. Patikrinimo procedūros atliekamos pagal DIN EN ISO standartus ir klientų reikalavimus.
Medžiagos patikrinimas
Prieš gaminant žaliavas tikrinamos, kad būtų patvirtinta medžiagos klasė ir cheminė sudėtis.
Matmenų patikrinimas
Kritiniai matmenys, įskaitant skersmenį, ilgį, sienelės storį ir galinę konfigūraciją, tikrinami siekiant užtikrinti atitiktį brėžinio specifikacijoms.
Mechaninis bandymas
Spyruoklių charakteristikos, kietumas ir kitos mechaninės savybės tikrinamos pagal gaminio reikalavimus.
Paviršiaus ir galutinė apžiūra
Gatavi kaiščiai prieš išsiuntimą tikrinami, ar nėra paviršiaus defektų, įbrėžimų, dangos būklės ir bendros išvaizdos.
Individualizuota spiralinio kaiščio gamyba
„Anhui Pins“ siūlo nestandartinių spiralinių kaiščių gamybą klientams, kuriems reikalingi konkretūs matmenys, medžiagos ar veikimo reikalavimai, viršijantys standartines specifikacijas.
Tinkinimo parinktys apima:
- Pasirinktinis skersmuo ir ilgis
- Specialios medžiagų rūšys
- Specialiųjų pareigų klasifikacijos
- Individualus paviršiaus apdorojimas
- Brėžiniu{0}}pagrįsti matmenų reikalavimai
- Speciali pakuotė ir ženklinimas
Klientai įvertinimui gali pateikti techninius brėžinius, pavyzdžius ar paraiškos reikalavimus. Mūsų gamybos pajėgumai palaiko prototipų kūrimą, nedidelių partijų užsakymus ir masinę gamybą pramoninėms reikmėms.
DUK
Kaip pasirinkti tinkamą spyruoklinio kaiščio tipą mano pritaikymui?
Tinkamas kaiščio tipas priklauso nuo surinkimo apkrovos, skylės konstrukcijos, montavimo reikalavimų ir reikalingos sulaikymo jėgos. Didelės apkrovos versijos dažniausiai pasirenkamos didesnės apkrovos sąlygoms, o standartinės ir lengvos versijos naudojamos ten, kur reikia skirtingų lankstumo ir įdėjimo reikalavimų.
Kokią informaciją turėčiau pateikti kreipiantis dėl spiralinių kaiščių kainos?
Norėdami gauti tikslią citatą, klientai gali pateikti reikiamą skersmenį, ilgį, medžiagą, paviršiaus apdorojimą, kiekį, taikomą standartą ir techninius brėžinius, jei yra. Programos informacija taip pat gali padėti nustatyti tinkamą kaiščio specifikaciją.
Ar galite pagaminti spiralinius kaiščius pagal klientų brėžinius?
Taip. Galima gaminti pagal užsakymą pagal kliento brėžinius ar specifikacijas. Matmenys, medžiagų rūšys, paviršiaus apdaila, pakuotės reikalavimai ir tikrinimo standartai gali būti koreguojami pagal projekto reikalavimus.
Kokios pramonės šakos dažniausiai naudoja spiralinius kaiščius?
Spiraliniai kaiščiai naudojami mechaniniuose mazguose, tokiuose kaip automobilių komponentai, pramoninė įranga, elektriniai įrankiai, mašinos ir tikslūs įtaisai, kur reikalingas komponentų padėties nustatymas ir laikymas.
Populiarus Žymos: pramoniniai spiraliniai kaiščiai, Kinijos pramoninių spiralinių kaiščių gamintojai, tiekėjai, gamykla
